什么叫做一體化提升泵站：
一體化預(yù)制泵站簡介：
生活，建筑，雨洪，工業(yè)等產(chǎn)生的污水已經(jīng)慢慢影響我們的生產(chǎn)生活，對于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境，污水處理非常困難，因長期的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較大的，宇軒纖維纏繞預(yù)制泵站的出現(xiàn)，針對污水的處理進行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境，或是遠離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極大的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的唯一動力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應(yīng)用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低，很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)宇軒設(shè)備的專家早就在玻璃鋼儲罐產(chǎn)品延伸做了大量測試，并成功研發(fā)了宇軒一體化污水預(yù)制泵站（簡稱YXJS）。
YXJS是一種集成地埋式預(yù)制泵站，完全根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預(yù)制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等，較大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領(lǐng)域，宇軒設(shè)備有眾多成功運行案例。
YXJS一體化預(yù)制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運行。當(dāng)液位達到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復(fù)，使得YXJS順利運行。
一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
一體化污水處理設(shè)備的核心部件是膜生物反應(yīng)器，它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)結(jié)合的新 型廢水處理技術(shù)！
　　（1）緊湊，體積小，占地面積小，可地埋式結(jié)構(gòu)，可移動，便于綠化且無蚊蠅滋生；
　?。?）一體化污水處理設(shè)備污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
　?。?）操作簡單，施工方便，特殊維護，設(shè)備自我保護性好；
　?。?）處理水質(zhì)好，達到排放標(biāo)準(zhǔn)要求；
　?。?）一體化設(shè)備可根據(jù)原水水質(zhì)進行靈活配置，使該設(shè)備具有廣泛的適用性。
一體化污水處理設(shè)備設(shè)備自身及運轉(zhuǎn)方法具以下三個明顯優(yōu)勢：
1. 復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計奇妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準(zhǔn)奇妙的設(shè)計，水體各點質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)根本相同，把整個作業(yè)控制在杰出的同一條件下進行，保持較高的處理功率；
2.曝氣方法靈活 能夠根據(jù)不同工程的特色和要求，選用不同的曝氣設(shè)備方法。 其間，能夠一起選用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，經(jīng)過水流推動和水下曝氣兩層功用，使水體呈水平緩筆直兩個方向旋轉(zhuǎn)活動，廢水進入曝氣區(qū)后與原有的液體完全混合，然后得到很好的稀釋，所以可zui大極限地接受進水水質(zhì)變化，克服了一般bao氣法的缺陷，功率特別高；
3.可增加中空纖維膜精濾配套運用，進一步滿意中水回用的需求； NLB、SRM、膜精濾尖端技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，能夠在充沛節(jié)能降耗、保持較低處理本錢的前提下，保證污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。

我:2.4 粉碎性格柵技術(shù)要求2.8..粉碎型格柵應(yīng)為單個，非兩個或多個設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機殼，減速器和電機。2.8.2刀片組必須為雙軸設(shè)計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設(shè)計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設(shè)計是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在6－2mm。2.8.5驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或同類標(biāo)準(zhǔn)，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機分別長時間在水下或空氣中長期正常運行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級H級以上，電動機服務(wù)系數(shù)≥.，在滿負荷時，自然功率因數(shù)0.85以上。電機額定功率比實際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)電機應(yīng)能滿足24小時長期連續(xù)運行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應(yīng)小于00，000小時。2.8.7粉碎型格柵的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由440（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)。2.8.6傳動軸表面硬度應(yīng)達55HRC以上每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站大日大時的污水量。
2.8.8因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機的切割刀片材質(zhì)應(yīng)具有高強度和硬度的條件，設(shè)備材質(zhì)應(yīng)具備防海水功能。整套設(shè)備應(yīng)包括粉碎型格柵及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎(chǔ)螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數(shù)據(jù)。2.8.0電機與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應(yīng)適用于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質(zhì)要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機械密封： 采用集裝式機械密封，于軸承整合在一起密封環(huán)： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結(jié)構(gòu)必須滿足設(shè)計要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙設(shè)計要求。

通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂等一系列問題。
從施工開始看，傳統(tǒng)的混凝土泵站在建造上對于施工和使用方來說周期非常的長，我們把它類比于用磚頭建造房屋，施工的周期很長，消耗的人力較多，我們不得不承認施工的過程中需要消耗更多的資源。相比之下，一體化預(yù)制泵站對于施工和使用者來說減少近數(shù)周的施工時間，大大減少了施工成本，在項目的事實上非常迅速有效，較快的完成了項目的完成。
　　泵站的使用上IPPS一體化預(yù)制泵站同樣有著它的優(yōu)勢，傳統(tǒng)的建造泵站在使用過程中環(huán)境較差，對環(huán)境有一定的影響。傳統(tǒng)的泵站在長年的使用過程中有一定的污水泄漏等情況，造成附近環(huán)境的臟亂差，且噪音問題較大，影響居民休息。除此之外占地較大、老化嚴(yán)重等。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司是專業(yè)的一體化污水提升泵站單位，生產(chǎn)污水提升裝置，智能一體化預(yù)制泵站，控制艙，污水泵，供水設(shè)備等產(chǎn)品，可根據(jù)具體的需求提供加工定制，技術(shù)和質(zhì)量都有**，歡迎來廠參觀指導(dǎo)。
　　江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司以先進的技術(shù)和完善的服務(wù)在一體化污水提升泵站領(lǐng)域取得了巨大成就，產(chǎn)品的質(zhì)量口碑也已傳播到各行各業(yè)，

江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站頭條江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司鄭重承諾江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司多年來一直堅持“全方位服務(wù)，讓用戶更滿意”的經(jīng)營理念，努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。公司對每一個項目皆給予高度重視，設(shè)有專員負責(zé)用戶的售后服務(wù)，在此，我們鄭重承諾。
本工程保修期為一年（即工程投入運行后一年內(nèi)的時間為工程保修期），保修期內(nèi)為用戶提供免費保修服務(wù)，保修期后根據(jù)用戶需要，我們可提供長期的有償保修業(yè)務(wù)以及技術(shù)指導(dǎo)工作。2，保修期內(nèi)，不論平常還是節(jié)假日，在接到用戶故障通知后，我司處理專員會立即組織人員抵達現(xiàn)場對故障進行處理。
3，污水處理站調(diào)試完畢移交甲方后3個月，派技術(shù)人員回訪，了解運行狀況及聽取用戶意見，并作進一步完善。4，用戶需要，可提供營運管理服務(wù)。江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站是解決無自流條件下的排灌，供水和水資源調(diào)配問題的動力來源，隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站為地埋式，泵站主體由井筒，潛污泵，耦合裝置，管道，閥門，液位傳感器，控制系統(tǒng)，格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站適應(yīng)場所:適用于收集和排放住宅小區(qū)，飯店，學(xué)校，工廠，營房和其它公共場所的污水廢水等，主要安裝于室外地下。一體化預(yù)制泵站，一體化提升泵站，污水提升泵站，GRP污水提升泵站，玻璃鋼一體化泵站，地埋式污水提升泵站，生活污水提升泵站，小區(qū)污水提升泵站。
一體化預(yù)制泵站優(yōu)勢分析.按需定制每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。2.新型材質(zhì)預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
3.配件標(biāo)準(zhǔn)所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成，包括壓力管路，檢修平臺，進出水管等，出廠前進行測試保證配件的質(zhì)量可靠。4.高度集成預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體，壓力管道，檢修平臺，檢修爬梯，格柵裝置，耦合系統(tǒng)，通風(fēng)裝置，防滑井蓋等。
5.外形美觀預(yù)制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。6.工程周期成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試。貨到現(xiàn)場只需要整體定位，掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站達到縮短?；ú糠謺r間很短。
7.高度自動化可實現(xiàn)異地控與管理，還可實現(xiàn)故障報警，專人值守，后期管理成本大幅度降低。8.成本節(jié)約泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
9.使用壽命泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，維護保養(yǎng)，正常使用壽命可達30年以上。0.檢修方便水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。.功能擴展預(yù)制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。

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