我:2.4 粉碎性格柵技術(shù)要求2.8..粉碎型格柵應為單個，非兩個或多個設備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機殼，減速器和電機。2.8.2刀片組必須為雙軸設計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設計是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應在6－2mm。2.8.5驅(qū)動裝置應設過載保護機構(gòu)，應滿足預制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應能保證電機分別長時間在水下或空氣中長期正常運行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級H級以上，電動機服務系數(shù)≥.，在滿負荷時，自然功率因數(shù)0.85以上。電機額定功率比實際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應能每日24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)電機應能滿足24小時長期連續(xù)運行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應小于00，000小時。2.8.7粉碎型格柵的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由440（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機封應安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應安裝在預制泵站內(nèi)。2.8.6傳動軸表面硬度應達55HRC以上每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應滿足泵站大日大時的污水量。
2.8.8因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機的切割刀片材質(zhì)應具有高強度和硬度的條件，設備材質(zhì)應具備防海水功能。整套設備應包括粉碎型格柵及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎(chǔ)螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數(shù)據(jù)。2.8.0電機與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應適用于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質(zhì)要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機械密封： 采用集裝式機械密封，于軸承整合在一起密封環(huán)： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結(jié)構(gòu)必須滿足設計要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙設計要求。

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傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力，物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常。
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完成管道加固400米。所有工程都能在年底前順利完成。.2泵，管道，閥門，控制系統(tǒng)，配電系統(tǒng)，土建工程施工，設備安裝，調(diào)試，試運行服務等，項目為交鑰匙工程，設備明細詳見一覽表但不限于一覽表內(nèi)容。投標報價應包含招標文件規(guī)定的貨物，設備標準附件，備品備件，工具，安裝（含土建部分），調(diào)試，檢驗，技術(shù)服務，運至終目的地的運費，保險費，稅費和驗收檢測費，設備代理服務費等完成本項目所需的一切費用。
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.3一體化泵站水泵必須與泵站為同一制造商， 泵站主體在工廠內(nèi)預先裝配好，并提供運輸，負責設備安裝，調(diào)試和售后服務。2，一體化泵站構(gòu)造：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板，必須在運輸前進行預裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間小化，提高系統(tǒng)可靠性。
3，防滑蓋：采用鋁合金制成，帶安全格柵，通風排氣管和扶手，并加裝防盜安全鎖，加氣壓彈簧，輕松打開。4，泵站上蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露，樹脂結(jié)節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間在太陽光下面老化。整體蓋有防滑措施，如防滑6花紋或顆粒。
5，玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設計確定，其剛度經(jīng)過FEA（計算有限元分析Finite Element Analysis）技術(shù)校核。
6，筒體外必須安裝2個預制吊耳。7，配套水泵7.污水泵在設計負荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均須進行動，靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為ASTM A-48，35B級，為偏心設計，有足夠大的平滑流道以通過進入葉輪顆粒。小的出入口尺寸按規(guī)定。蝸殼配上配套機制法蘭，同時提供悶頭法蘭，以沖洗閥正確定位。

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