2，潛污泵主要部件技術(shù)要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應(yīng)是SUS36L不銹鋼結(jié)構(gòu)的，泵殼應(yīng)能從設(shè)備上方便的拆下而進(jìn)行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應(yīng)當(dāng)采用先進(jìn)的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應(yīng)無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動靜平衡性能，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時精心地進(jìn)行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。
2.3軸承2.3.選用滾動軸承，軸承應(yīng)有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，2.3.2軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。2.3.3軸承推薦采用FAG，SKF，NSK等高品質(zhì)進(jìn)口軸承。
2.4軸2.4.泵軸和電機(jī)軸為整體結(jié)構(gòu)，泵軸為電機(jī)軸的延伸，不接受中間耦合傳動。2.4.2泵軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機(jī)時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運(yùn)行平穩(wěn)。泵軸受機(jī)械密封等保護(hù)，與輸送液體完全不接觸。
2.5軸封2.5.采用互相雙機(jī)械密封系統(tǒng)，材質(zhì)性能不低于碳化硅。2.5.2所有的機(jī)械密封必須是機(jī)械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。2.5.3機(jī)械密封的使用壽命不低于4000小時。2.6 止回閥2.6.設(shè)備采用內(nèi)置一體化止回閥。
2.7 減震系統(tǒng)2.7.帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動發(fā)生斷裂，靜音運(yùn)行，安全可靠。3，控制箱技術(shù)要求3.控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)，生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱應(yīng)具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報(bào)警系統(tǒng)，有遠(yuǎn)程報(bào)警接線端子。
3.3當(dāng)系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時，發(fā)出故障報(bào)警信號。3.4現(xiàn)場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設(shè)備運(yùn)行和故障狀態(tài)以及報(bào)警狀態(tài)。3.5操作選擇開關(guān)，通過控制箱控制面板上的手動開關(guān)，實(shí)現(xiàn)水泵的手動起，?？刂?。手動控制一般用于設(shè)備檢修和現(xiàn)場調(diào)試。
3.6 控制箱其他技術(shù)要求3.6. 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設(shè)備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。3.6.2保護(hù)和報(bào)警功能在水泵運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報(bào)警（指示燈及鳴音警報(bào)），當(dāng)故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅，鳴音報(bào)警復(fù)位。

一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對每一個細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費(fèi)大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進(jìn)行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進(jìn)水點(diǎn)，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進(jìn)行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M(fèi)規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達(dá)到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護(hù)頻繁和成本高昂 等一系列問題
YXJS一體化預(yù)制泵站運(yùn)行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運(yùn)行。當(dāng)液位達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運(yùn)。這樣循環(huán)反復(fù)，使得YXJS順利運(yùn)行。
污水提升裝置產(chǎn)品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設(shè)備免維護(hù)、免清掏。?
2、水泵：采用無堵塞葉輪，雙泵可自動交替運(yùn)行，互為備用。?
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。?
4、液位檢測器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應(yīng)靈敏，防腐耐用。?
5、進(jìn)水口管徑：DN100/DN150（進(jìn)水口高度550～1000mm可調(diào)），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。?
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。?
7、閥門：可選配鑄鐵或304不銹鋼。?
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動/自動功能，通過液晶控制屏可實(shí)時查看設(shè)備運(yùn)行信息，查看水泵累計(jì)
運(yùn)行時間以及故障信息，具有缺相、過載、超高液位、水泵防銹磁等報(bào)警保護(hù)功能，方便維護(hù)及維修工作。?
9、可選配遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。?
10、安裝在設(shè)備坑內(nèi)時，可選配輔助排污泵。。

地埋式污水處理設(shè)備廠家操作說明流程

地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家在安裝完成設(shè)備后都會教用戶詳細(xì)操作流程，然而許多用戶往往記不住，不按照廠家指導(dǎo)說明手冊操作，常常導(dǎo)致意外發(fā)生。為了提高工作效率防止意外發(fā)生下面為您介紹一下地埋式污水處理設(shè)備具體操作流程：
1、調(diào)試人員首先要翻開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)理池的污水保送到地埋式污水處理設(shè)備中。
2、初次運(yùn)用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位到達(dá)設(shè)備 1/2 高度時中止水泵進(jìn)水，翻開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩翻開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣 48 小時后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水參加至設(shè)備 3/4 處，再向池內(nèi)曝氣24小時。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時察看水體微生物生長狀況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備保送污水，水量應(yīng)逐漸增加至設(shè)計(jì)水量。
4、定時察看水中微生物生長狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。
5、要察看二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必需平均，普通每隔 24 小時必需排泥一次，排泥時翻開排泥電磁閥，應(yīng)用氣提方式將地埋式污水處理設(shè)備二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式一體化污水處理設(shè)備依據(jù)需求在消毒池內(nèi)參加消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑局部溶解，到達(dá)消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就到達(dá)了排放請求，能夠向外界受水體排放。
7、地埋式生活污水處理設(shè)備調(diào)試完畢并正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是應(yīng)用PLC 自動控制程序， 在設(shè)備出廠前就曾經(jīng)加以了程序編制，運(yùn)轉(zhuǎn)時不用另行設(shè)置。
8、用戶應(yīng)不定期對出水水質(zhì)依照環(huán)保排放請求停止檢測，以保證地埋式污水處理設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


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