預制泵站的材質要求2.3. 筒身和底部：玻璃鋼纏繞，2.3.2 井筒部：玻璃鋼，2.3.3 蓋（人孔）：鋁，2.3.4 通風管：不銹鋼AISI304，2.3.5 PN0壓力管道：不銹鋼304L。
2.3.6 法蘭：304L，2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵，2.3.8 手動閘閥：球墨鑄鐵，2.3.9 導軌：不銹鋼AISI304，2.3.0 爬梯：鋁，2.3. 自藕或支架：鑄鐵（防腐）。
2.3.2 工作平臺：不銹鋼AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L，2.3.4 錨固件，壓板：HT200，2.3.5 錨固螺栓，螺母，墊圈：熱鍍鋅鋼。我:2.4 預制泵站電氣控制系統(tǒng)技術要求。
2.4. 泵運行控制系統(tǒng)具備下列功能）性能控制-能耗化，2）總線通訊，3）運行向導，4）泵的自動并聯控制，5）運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)，6）手動操作運行 (對單泵測試)。
7）泵和系統(tǒng)的功能，①電機保護-集成水泵電機保護功能，②總線通訊，8）可選配件：外部RS485接口 (可選G00或CIU通訊模塊，協議有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程平臺。
9）可遠程手機接收報警信息，遠程電腦監(jiān)測及控制整個泵站運行，實現整個泵站無人值守，確保泵站的安全運行，①測量值的，限制，②可實現系統(tǒng)失控時停機功能，③進水流量體積估算，④出水流量體積估算，⑤預防堵轉，堵塞并自動解決。
⑥排空泡沫，⑦測試運行，0）顯示，報警和信號功能：①320*240 /4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響，②系統(tǒng)結構圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉速，泵站液位。
計算流量，功率損耗等信息，④運行和故障信號自動轉換接觸器。）集成變頻器CUE我:2.4 控制柜技術要求2.4. 與機械設備配套電氣控制箱（柜）應由機械設備的主機廠家配套供應，主機制造商有責任保證所供電氣控制箱（柜）與所控機械設備供電，控制以及保護要求相匹配，保證所供電氣控制箱（柜）可以長期，安全，可靠的為所控機械設備供電，并滿足機械設備的保護及控制要求。所需費用應包含在主機設備的報價內。③可讀出系統(tǒng)的液位值。

性能及參數：
　　1.筒體直徑1200-3800
　　2.筒體高度1200-16000
　　3.流量范圍25-4000m3/h
　　產品優(yōu)特點：
　　1.按需定制：每一套泵站都是根據客戶提供的參數設計，以保證泵站的運行工況使用要求。
　　2.設計先進：采用國際ling先的CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備。
　　3.工控設計：采用施耐德電器，觸摸屏設計，含通訊RS485接口。泵站應具備手動控制、自動控制和運程檢測功能，不同控制方式之間應可以自由切換。
　　4.新型材質：泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，采用意大利VEM公司設備，全自動化控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達到設計的剛度，質量穩(wěn)定優(yōu)良。
　　5.配件標準：所有配件都在工廠內設計、制造完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行嚴格的調試保證泵站的可靠性。
　　6.高度集成：泵站作為一體化設備，成套提供：筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統(tǒng)、泵提升系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋、照片系統(tǒng)等。
　　7.外形美觀：泵站全部埋與地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協調。
　　8.成本節(jié)約：泵站為成套供應，現場只需要將泵站整體安裝，極大減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
　　9.使用壽命：泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SS304和熱鍍鋅等防腐材質，維護保養(yǎng)，正常壽命可達15年以上。
　　10.檢修方便：水泵和格柵均配有提升導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
　　應用領域：
　　1.生活小區(qū)或農村社區(qū)污水的收集與輸送
　　2.城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送
　　3.城市低洼地區(qū)的雨水的收集與輸送
　　4.市政污水管網的建設與改造
　　5.老泵站的改造與擴建
　　6.湖泊的水體循環(huán)
　　7.高速公路服務區(qū)、車站、機場、大型建筑工地及市政重建等產生的污水排放
　　9.其他領域：屠宰場、食品加工廠、制紙廠、農業(yè)及其他領域產生的污水排放

完成管道加固400米。所有工程都能在年底前順利完成。.2泵，管道，閥門，控制系統(tǒng)，配電系統(tǒng)，土建工程施工，設備安裝，調試，試運行服務等，項目為交鑰匙工程，設備明細詳見一覽表但不限于一覽表內容。投標報價應包含招標文件規(guī)定的貨物，設備標準附件，備品備件，工具，安裝（含土建部分），調試，檢驗，技術服務，運至終目的地的運費，保險費，稅費和驗收檢測費，設備代理服務費等完成本項目所需的一切費用。
維修工程能夠按照省，市有關要求在年底前順利完成，局主要領導和分管領導每周深入施工現場，幫助解決問題，督導工程進度，市污水處理有限公司按照部署，積極履職，全力以赴投入管網建設，維修工程的攻堅戰(zhàn)。經過前一階段的努力，目前康莊橋左，右岸污水干管箱涵和五豐河污水干管箱涵的修復已經完工，萍麻橋到污水提升泵站右岸管網建設完成總工程量80%，萍麻橋到污水提升泵站左岸維修工程已完成圍堰500米，完成管道加固50米。為確保城區(qū)污水管網的建設五豐河氣象局至金三角污水管網維修工程已完成圍堰500米。
.3一體化泵站水泵必須與泵站為同一制造商， 泵站主體在工廠內預先裝配好，并提供運輸，負責設備安裝，調試和售后服務。2，一體化泵站構造：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，帶內部維修平臺和地面控制面板，必須在運輸前進行預裝和工廠測試，使現場安裝時間小化，提高系統(tǒng)可靠性。
3，防滑蓋：采用鋁合金制成，帶安全格柵，通風排氣管和扶手，并加裝防盜安全鎖，加氣壓彈簧，輕松打開。4，泵站上蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露，樹脂結節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間在太陽光下面老化。整體蓋有防滑措施，如防滑6花紋或顆粒。
5，玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，其剛度經過FEA（計算有限元分析Finite Element Analysis）技術校核。
6，筒體外必須安裝2個預制吊耳。7，配套水泵7.污水泵在設計負荷范圍內，無振動和氣蝕現象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉部件（包括電機）在制造時均須進行動，靜平衡實驗。泵運轉噪音低于80dB(A)。蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質為ASTM A-48，35B級，為偏心設計，有足夠大的平滑流道以通過進入葉輪顆粒。小的出入口尺寸按規(guī)定。蝸殼配上配套機制法蘭，同時提供悶頭法蘭，以沖洗閥正確定位。

江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站適應場所:適用于收集和排放住宅小區(qū)，飯店，學校，工廠，營房和其它公共場所的污水廢水等，主要安裝于室外地下。一體化預制泵站，一體化提升泵站，污水提升泵站，GRP污水提升泵站，玻璃鋼一體化泵站，地埋式污水提升泵站，生活污水提升泵站，小區(qū)污水提升泵站。
江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站特點與優(yōu)勢：，體積小，但可利用有效容積優(yōu)良，集成化程度高，真正的一體化，2，筒體采用先進的耐腐蝕材質強化玻璃鋼機械纏繞成形或內襯特種鋼外覆玻璃鋼，3，泵坑采用CFD流體學設計，具有流態(tài)好，無堵塞，自清潔功能。
4，質量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境，重量輕，造價較低，5，配備高質量，高性能的潛水排污泵，其廣泛應用傳感器時刻水泵運行狀況，大大降低了維護費用，6，自動化集成度高，可實現異地與管理，同時可以實現遠程數據無限傳送和自動生成運行報表等功能。
7，使用安全：其科學的設計與配置大大減少了及惡臭氣體產生，保護了環(huán)境，8，完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀，9，安裝周期短，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力。一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產組裝后運至現場安裝的交鑰匙泵站。
傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力，物力和時間。需要布置施工現場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不齊。江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常。
有了江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站之后，在一兩個星期之內，您就能完成包括挖掘，回填，壓實，連接，泄漏測試，控制系統(tǒng)安裝，試運行，終調試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，預制泵站能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕，水泵故障，淤泥沉積，環(huán)境污染，維護頻繁和成本高昂 等一系列問題。
污水提升泵站設計方案
　　1）污水泵站選址
　　根據已建污水管網系統(tǒng)竣工資料，需在污水系統(tǒng)較低匯總點處對收集污水進行提升處理。根據對周邊用地協調，擬建泵站位于現狀河道之間的綠化帶（范圍40×25m），規(guī)劃占地約1000m2，遠期設計規(guī)模1.5萬m3/d，近期設計規(guī)模0.75萬m3/d。
　　2）泵站形式
　　污水提升泵站的泵房形式為埋地式，暫定沉井施工。
　　3）主要設備選用
　　本工程污水泵站按潛水泵站設計。
　?、傥鬯茫撐郾茫?br>　　a.設計流量
　　污水泵站設計流量按較高日、較大時流量計算。
　　b.水泵全揚程
　　水泵全揚程H：計算公式為
　　H≥HST+span+span+span
　　式中：HST——水泵靜揚程（m）
　　span——吸水管水頭損失（m），一般包括吸水喇叭口、直線段、90度彎頭、漸縮管、閘門等；
　　span——出水管水頭損失（m），一般包括漸擴管、閘門、止回閥、、90度彎頭（或三通）、短管、直線段等；
　　span——安全水頭（m），估算揚程時可按0.5-1.0m計。
　　泵站設計規(guī)模1.5萬m3/d，設計進水標高-0.80，設計水位-1.0，較低水位標高-2.5，出水標高10.0m（隧道中管中標高）。
　　泵站壓力出水管總長約1.9km，出水壓力管設計管徑DN500mm，設計采用給水PE管。
　　泵站提升靜揚程12.5m，經管道水力計算壓力管道起點至較不利點的水頭損失約2.1m（局部水損系數按15%沿程水損計），泵站內部水頭損失約0.25m，安全水頭1.0m，設計泵站提升揚程取16.0m。
　　根據設計流量及計算水泵揚程，本工程選用潛水排污泵（3用1備），參數：Q=180m3/h，H=16.0m，N=11.0kW。
　　②格柵除污機
　　為便于管理，本設計采用YSG2-20X10型粉碎式格柵除污機2臺，N=3.0kW，近期1用1備，遠期2用。 ③其他設備 a.泵站設電動葫蘆2臺，起升高度18m，起重量1t；
　　b.泵站設高性能緩閉止回閥和閘閥3個：設DN400閘閥4個，DN400止回閥4個。
　　c.電磁流量計：泵站設DN500電磁流量計1臺。
　　d.手動閘門（配手動啟閉機）：泵站設置2臺MXF-800進水閘門，1臺MXF-800事故閘門。
　　4）泵站平面布置
　　泵站大門通向北側，泵房主要由進水井、集水池、格柵井和出水井四個部分構成，為降低泵站運行時的噪音污染及減少臭氣對周邊環(huán)境的影響，泵站周圍空地將全部綠化。
　　泵房外部控制尺寸6m× 12m，上部建筑設置配電室兼中控室，集水池中4臺潛水泵將按“一”字型布置，污水泵間距1.2m，集水池水泵上空設，2臺1t電動葫蘆用于吊裝設備（格柵及水泵上方各1臺）。
　　5）泵站結構設計
　?、俚刭|情況
　　由于廠外管網尚未進行地質鉆探，本工程地質情況待下一步落實。
　　②結構形式和施工方法

供貨商提供的一體化污水抽升泵站的流量，揚程的技術參數應滿足附表《污水密閉提升裝置主要技術參數表》的要求，表中流量，揚程均為設計計算值。2，整套一體化污水抽升泵站檔次應是技術先進，性能優(yōu)良，質量可靠，成熟穩(wěn)定，合理適用。整套一體化污水抽升泵站設備選型應符合歐洲標準規(guī)范和質量認證要求，并能適應和滿足本工程特定需求。
4，整套提升裝置應能提升與輸送衛(wèi)生間產生的污水，應能在可能存在的全淹沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作，同時還能適應于在長時間超大水流的情況連續(xù)運行，間歇運行，輪替運行和長期停止狀態(tài)后的恢復運行。5，密閉式污水提升裝置水泵應具有高濃度渾濁污水泵送能力，除易損件可在正常使用壽命期間更換外，一體化污水抽升泵站的整機使用壽命不小于20年。
配套部件技術要求，潛污泵總體要求.每臺配套潛污泵必須是立式安裝的，單級和易拆卸的。潛水電機與泵葉輪同軸相連。水力部件由水泵殼體，葉輪等組成，在設計和制造中應沒有銳利的棱角，以消滅渦流的產生并保證水泵的排水能力。
.2機組應配備過載，過熱，缺相，短路等保護裝置。.3每臺配套潛污泵應滿足在全淹沒或部分淹沒的條件下連續(xù)運行，同時也能滿足間歇運行和長期停機后恢復正常啟動運行。.4電機必須可連續(xù)和間歇運行，每小時至少啟動30次，并不應對泵帶來任何有害影響。
.5所有旋轉部件（包括電機）應在制造時進行動，靜平衡實驗，運轉噪音應低于30dB(A)..6水泵和電機均為同一設備制造商設計和制造。.7具有高效，節(jié)能，低噪聲，無堵塞，無纏繞特點。.8應提供配套潛水泵的外殼防護等級和絕緣等級指標，但外殼防護等級不低于IP68，絕緣等級不低于F級。
.9供貨商應對每種型號一體化污水抽升泵站按附表的要求提供有關數據，圖紙和技術文件：.9.圖紙：反映整機的結構型式，安裝要求等，控制箱的原理圖等。.9.2技術文件：針對要求的設備性能提供設備設計方面有關資料（包括性能曲線圖）。
不銹鋼安裝底座：方便未來的管路，水泵因為處理量增加時升級。內置服務平臺：標準配置鍍鋅鋼格柵，可根據客戶要求定制成不同形式，位置和高度。通風系統(tǒng)：標準配置SUS304不銹鋼材質通風管，可選擇自然通風或者簡易離子除臭裝置。
3，美觀，實用，堅固一體化預制泵站(JZYZB)筒體采用了高強度GRP材質，經優(yōu)化設計，計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求。經過抗靜壓，抗變形力學計算，具有輕便，堅固，防水，運輸便捷，抗腐蝕能力強的優(yōu)點，其強度相當于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的雙倍，可完全抵抗撕裂，腐蝕及其它破壞力，故其堅固，持久，耐用，質量穩(wěn)定優(yōu)良。
纏繞玻璃鋼，玻璃纖維加強復合材料，玻璃纖維含量約占75%堅固的底部結構99%防水結構蓋：SUS304不銹鋼材質制成。標配不銹鋼蓋鎖及氣壓彈簧，輕松開關。4，工程周期短一體化預制泵站(JZYZB)為成品供貨，廠內完成各部件的安裝調試，貨到現場后需安裝調試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。土建工作量約為傳統(tǒng)混凝土泵站的/0，大大縮短了整個工程周期。
5，高效環(huán)保，節(jié)約成本一體化預制泵站(JZYZB)自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據來水量大小自動高效運行，內部流態(tài)信號實時傳輸，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20%~30%左右的成本，且占地面積小。
智能化的控制系統(tǒng)一體化預制泵站(JZYZB)采用自主研發(fā)的污水泵站控制系統(tǒng)，配套潛水泵采用壓力傳感器或液位浮球自動控制開停機。粉碎型格柵為常開，遇大物件能自動反轉，故整個泵站自控運行，專人值守。同時可以采用移動通信智能控制，具有遠程平臺，人機對話界面顯示和手機終端控制。配備的現場顯示屏可通過容積測量計算出入流流量和泵送流量，可實現水泵組的自動或手動控制。6自動記錄水泵組的每日工作時長及累計時長?？筛鶕F場的情況自行調節(jié)水泵的啟停液位，粉碎格柵的運行間隔以及除臭裝置的自動運行。
7，安裝維修方便不必進入筒體內，水泵和格柵都能從部吊入或吊出。8，使用壽命長自凈化的薄殼形井筒底座和光滑內壁保證長期使用且保養(yǎng)，泵，格柵，管道均采用防腐材料制成，使用壽命長。9，功能擴展江蘇宇軒自動化設備有限公司為大家提供成功案例(部分業(yè)績)。
.唐山曹妃甸區(qū)生態(tài)城起步中學污水提升泵站 直徑3.8*高9.8米2.無錫圓融廣場污水提升泵站 直徑2*高8米3.廣西來賓華僑高新區(qū)污水提升泵站 直徑3*高9米4.重慶忠縣燈樹蘇家片區(qū)污水提升泵站 直徑2.8*高10米。
包括武漢，南京，上海等多數城市都曾進行防洪排澇改造。可是，年年進行改造卻年年屢遭內澇，除了政治上和歷史上的原因，防洪排澇思維也應轉變。如果傳統(tǒng)的方式是人類馴服自然，那么如今應該轉變?yōu)槿祟愖裱匀弧?上層為糊狀糞皮，下層為塊狀或顆狀糞渣，中層為比較澄清的糞液。在上層糞皮和下層糞渣中含細菌和寄生蟲卵*多，中層含蟲卵*少，初步發(fā)酵的中層糞液經過導流管至第二池，而將大部分未經充分發(fā)酵的糞皮和糞渣阻留在*池內繼續(xù)發(fā)酵。流入第二他的糞液進一步發(fā)酵分解，蟲卵繼續(xù)下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進一步無害化，產生的糞皮和糞渣比*池顯著減少。,雨量具有不均衡性，為了控制雨量的均衡，可以利用整流井的雨水自流進入雨水調蓄池來進行調控。,地埋式生活污水處理技術是指將污水處理設施中的主體構筑物埋在地下或半地下的污水處理技術。其主要有占地面積小、噪音低、無異味、受氣候影響小、管理方便、處理效率高等特點。本文結合國內學者對地埋式污水處理技術的*研究成果，系統(tǒng)介紹了地埋式生活污水處理技術的特點、分類。,隔油池附近要有蒸汽管道接頭，以便接通臨時蒸汽撲滅火災，或在冬季氣溫低時因污油凝固引起管道堵塞或池壁等處粘掛污油時清理管道或去污。,把磚塊放在絕對平整的地面上，且必須確保磚塊可以支撐得住整個儲水桶的重量（大概420斤），儲水桶盡量貼近墻面，大概離下水管20厘米到80厘米。
大概一個小時就可以完成安裝，所需工具也非常基礎，包括鋸條、鉆頭、螺絲刀、扳手、尺、剪刀和筆即可。,為保證斜板體過水的暢通性和除油效果，要在斜板體出水端200～500mm處設置斜板體清污器，清污動力可采用壓縮空氣或壓力為0.3MPa的蒸汽，根據斜板體積污多少隨時進行清污。,施工周期：玻璃鋼一體化預制泵站的一體化設備便于運輸吊裝，只要完成基坑開挖、預制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內即可完成安裝；而傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、板分步施工，施工周期長，澆注和養(yǎng)護需要2-3個月工期，現場施工相比產品工廠化生產精度差。,地面雨水儲存設計示意圖：預制鋼筋砼組合式。,工業(yè)廢水處理途徑一般有三種情況：一是工業(yè)廢水單獨處理后排放，二是工業(yè)廢水排入城市廢水處理廠一同處理，三是工業(yè)廢水預處理后進入城市廢水處理廠。管網需要進一步完善的地區(qū)的企業(yè)需要自行處理后達標排放。廢水處理對于排污企業(yè)來講是很陌生的，他們對于什么廢水，采用什么工藝處理并不了解，所以他們會選擇將廢水的問題交給環(huán)保企業(yè)來處理。,加油機刮油。大型隔油池通常使用刮油機將浮油刮到集油管，刮油機的形式和氣浮池刮渣機相同，有時和刮泥同時進行成為刮油刮泥機。平流式隔油池刮油劑泥機設置在分離段，刮油刮泥機將浮油和沉泥分別刮到出水端和進水端，因此需要整池安裝。斜板隔油池則只在分離段設刮油機，其排泥一般采用斗式重力排泥。


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