供貨商提供的一體化污水抽升泵站的流量，揚程的技術參數應滿足附表《污水密閉提升裝置主要技術參數表》的要求，表中流量，揚程均為設計計算值。2，整套一體化污水抽升泵站檔次應是技術先進，性能優(yōu)良，質量可靠，成熟穩(wěn)定，合理適用。整套一體化污水抽升泵站設備選型應符合歐洲標準規(guī)范和質量認證要求，并能適應和滿足本工程特定需求。
4，整套提升裝置應能提升與輸送衛(wèi)生間產生的污水，應能在可能存在的全淹沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作，同時還能適應于在長時間超大水流的情況連續(xù)運行，間歇運行，輪替運行和長期停止狀態(tài)后的恢復運行。5，密閉式污水提升裝置水泵應具有高濃度渾濁污水泵送能力，除易損件可在正常使用壽命期間更換外，一體化污水抽升泵站的整機使用壽命不小于20年。
配套部件技術要求，潛污泵總體要求.每臺配套潛污泵必須是立式安裝的，單級和易拆卸的。潛水電機與泵葉輪同軸相連。水力部件由水泵殼體，葉輪等組成，在設計和制造中應沒有銳利的棱角，以消滅渦流的產生并保證水泵的排水能力。
.2機組應配備過載，過熱，缺相，短路等保護裝置。.3每臺配套潛污泵應滿足在全淹沒或部分淹沒的條件下連續(xù)運行，同時也能滿足間歇運行和長期停機后恢復正常啟動運行。.4電機必須可連續(xù)和間歇運行，每小時至少啟動30次，并不應對泵帶來任何有害影響。
.5所有旋轉部件（包括電機）應在制造時進行動，靜平衡實驗，運轉噪音應低于30dB(A)..6水泵和電機均為同一設備制造商設計和制造。.7具有高效，節(jié)能，低噪聲，無堵塞，無纏繞特點。.8應提供配套潛水泵的外殼防護等級和絕緣等級指標，但外殼防護等級不低于IP68，絕緣等級不低于F級。
.9供貨商應對每種型號一體化污水抽升泵站按附表的要求提供有關數據，圖紙和技術文件：.9.圖紙：反映整機的結構型式，安裝要求等，控制箱的原理圖等。.9.2技術文件：針對要求的設備性能提供設備設計方面有關資料（包括性能曲線圖）。

一體化污水處理設備的安裝步驟及要求

　　 一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備，那么大家知道它的安裝步驟及要求嗎？下面就來為大家來介紹一下。
　　1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
　　2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距正確。
　　3、連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
　　4、安裝完畢后設備與基礎地板連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
　　5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
　　6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意風機及潛污泵電機的轉向，控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。一體化污水處理設須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

　　7、注意事項：（1）設備安裝之處保證下雨不積水，（2）設備的出水管在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，備的安裝步驟及要求(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
　　8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但在訂合同時提出。
　　9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向正確無誤。

污水處理設備預處理除去可能容易從原污水中收集的所有材料，否則會損壞或堵塞生活污水處理設備的泵和污水管線。生活污水處理設備預處理過程中通常去除的物體包括垃圾，樹枝，葉子，樹枝和其他大物體。

生活污水處理設備污水通過棒條篩，去除污水中攜帶的所有大型物體，如罐頭，抹布，棍棒，塑料袋等。這是較常用的預處理方法。棒條篩通常根據棒篩上的積累或水流速而起步。 收集固體，然后將其置于垃圾填埋場中或焚化。 可以使用不同尺寸的棒篩網或篩網來優(yōu)化固體去除。 如果總固體沒有被去除，則它們被夾帶在處理廠的管道和移動部件中，并且可能在該過程中造成嚴重的損壞和低效率。

生活污水處理設備預處理可以包括沙子或砂礫通道或室，其中調節(jié)進入的污水的速度以允許沉降沙子，砂礫，石頭和碎玻璃。 這些顆粒要去除，因為它們可能會損壞生活污水處理設備。 對于小型衛(wèi)生污水系統(tǒng)，砂漿室可能不是必需的，但是在較大的工廠需要除砂。砂礫室有3種：水平砂礫室，充氣砂礫室和渦流砂礫室。

生活污水處理設備流量均衡澄清器和機械化二次處理在均勻流動條件下更有效。池塘提供了在工廠維護期間暫時保留污水的地方，以及稀釋和分配可能會抑制生物二次處理（包括便攜式廁所廢物，化糞池泵）的有毒或高強度廢物的批量排放的方法。流量均衡池需要可變排放控制，通常包括用于旁路和清潔的設備，還可以包括曝氣器。 如果池塘在篩選和除砂的下游，清潔可能更容易。

生活污水處理設備脂肪和油脂去除在一些較大的植物中，通過將污水通過一個小型罐，除去脂肪和油脂 ，在這里，撇渣器收集浮在表面上的脂肪。生活污水處理設備罐底部的鼓風機也可用于幫助恢復脂肪作為泡沫。 然而，許多植物使用具械表面撇渣器的初級澄清器去除脂肪和油脂。

e. 當主機配套電纜與電動機接線端子不匹配時，主機制造商有責任提供電纜接線盒。接線盒的數量由主機制造商根據所供設備的實際情況加以配置，費用應包含在主機設備的報價內。f. 接線盒防護等級應不小于IP65。接線盒內應有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應能滿足電機在額定和故障狀態(tài)下電氣強度要求。
g. 控制箱應能對所控主設備和輔助設備進行單獨控制操作，并應以一條流水線為單元根據工藝控制要求對所控設備進行聯動操作。h. 一般控制箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現。自動控制由配套控制箱接受泵站自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現自動控制。手動/自動控制轉換由配套控制箱上的轉換開關實現。二種控制方式手動優(yōu)先，自動次之。
i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動控制，就地自控以及遠程自控三種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實現自控。遠程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現自動控制?？刂妻D換由配套控制箱上的轉換開關實現。三種控制方式手動優(yōu)先，就地自控次之，遠程自控次。
j. 控制箱面板上應至少為所控每臺設備設置開(正反轉)/停按鈕，自動/手動轉換開關，緊急停車按鈕，開停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應在面板上設置手動調速面板。k. 單機容量≥2KW的電動機，應設數顯電流顯示裝置用于顯示各臺電機工作電流。
l. 室外及潮濕場所的控制箱內應按需配置加熱器和溫濕度自動控制器。當濕度達到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產生凝露時，控制器驅動加熱器工作，當凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復到監(jiān)測狀態(tài)。2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉換器。

什么叫做一體化提升泵站：
一體化預制泵站簡介：
生活，建筑，雨洪，工業(yè)等產生的污水已經慢慢影響我們的生產生活，對于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境，污水處理非常困難，因長期的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較大的，宇軒纖維纏繞預制泵站的出現，針對污水的處理進行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境，或是遠離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極大的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配問題的唯一動力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質沉積、以及集成難度低，很難實現有效的管理與監(jiān)控等、為了應對這一挑戰(zhàn)宇軒設備的專家早就在玻璃鋼儲罐產品延伸做了大量測試，并成功研發(fā)了宇軒一體化污水預制泵站（簡稱YXJS）。
YXJS是一種集成地埋式預制泵站，完全根據客戶特定要求在廠內精確預制，安裝完畢后出廠。該一體化產品的井筒采用先進的材料定制生產，內部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設備、以及維修設施等，較大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內澇防治還是雨水、污水收集處理等領域，宇軒設備有眾多成功運行案例。
YXJS一體化預制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設定的運行參數調節(jié)水泵開關運行。當液位達到系統(tǒng)設定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復，使得YXJS順利運行。
一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
一體化污水處理設備的核心部件是膜生物反應器，它是膜分離技術與生物技術結合的新 型廢水處理技術！
　　（1）緊湊，體積小，占地面積小，可地埋式結構，可移動，便于綠化且無蚊蠅滋生；
　　（2）一體化污水處理設備污染物去除率高，出水水質穩(wěn)定；
　?。?）操作簡單，施工方便，特殊維護，設備自我保護性好；
　?。?）處理水質好，達到排放標準要求；
　?。?）一體化設備可根據原水水質進行靈活配置，使該設備具有廣泛的適用性。
一體化污水處理設備設備自身及運轉方法具以下三個明顯優(yōu)勢：
1. 復合式罐體結構設計奇妙 設備的復合式罐體結構呈現流體力學精準奇妙的設計，水體各點質量均勻，微生物的數量和性質根本相同，把整個作業(yè)控制在杰出的同一條件下進行，保持較高的處理功率；
2.曝氣方法靈活 能夠根據不同工程的特色和要求，選用不同的曝氣設備方法。 其間，能夠一起選用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，經過水流推動和水下曝氣兩層功用，使水體呈水平緩筆直兩個方向旋轉活動，廢水進入曝氣區(qū)后與原有的液體完全混合，然后得到很好的稀釋，所以可zui大極限地接受進水水質變化，克服了一般bao氣法的缺陷，功率特別高；
3.可增加中空纖維膜精濾配套運用，進一步滿意中水回用的需求； NLB、SRM、膜精濾尖端技術三位一體的優(yōu)化組合，能夠在充沛節(jié)能降耗、保持較低處理本錢的前提下，保證污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。

7.2，潛水泵）所有緊固件材質為不銹鋼36L，機封動環(huán)和靜環(huán)的材質采用耐腐蝕燒結碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續(xù)的，在泵送開始的20—40秒(可調節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現該功能。
裝在充氣的防水的殼內。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設計為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關與電機過載保護連接并接至控制柜。電機能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據IP68標準)。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機：泵的電機是鼠籠式感應電機以連接熱敏開關及其它保護傳感器。
7.5每臺泵/電機都配備有完善的冷卻系統(tǒng)。無論電機浸沒在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行。7.6葉輪采用無堵塞設計，導葉部分進行硬化處理。當葉輪旋轉時能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進行自清潔，使葉片上不積累雜質，從而維持水泵能無堵塞運行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質。
采用的內置冷卻系統(tǒng)。7.8電纜進線密封：電纜進線密封設計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線由一個圓柱高彈性襯套，外側墊圈等組成。所有部件的內，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進線彈性襯套能被電纜進線室擠壓并拉緊應力。進線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機室被一接線板隔離，避免外來物質從泵的部進入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機械密封: 耐腐蝕燒結碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應的密封，防腐性能。8，泵站入口導流板：泵站入口配套GRP導流板，內襯角鋼，用于增加導流板強度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，泵站液位自動控制運行。，智能底部設計經CFD（計算機流體動力學Computational Fluid Dynamics）特殊設計的預制泵站智能化底部采用部分下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機界面LED液晶顯示，實現參數設定及運行數據實時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協議，可擴展I/O輸入輸出端口至600個，。



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