隨著城市規(guī)劃的發(fā)展日益提高，對污水處理要求也相應的提高了。那么移動智能泵站地埋式預制泵站能很好的解決了以前那種不好操作，清理維護麻煩的缺點，很好的完美的取代那種產(chǎn)品。
1（1）隨著國家基礎建設和城鎮(zhèn)化進程的不斷加快，傳統(tǒng)混凝土制作的泵站也日益 漸漸暴露出它自身難以克服的缺點。浩潤廠家專業(yè)生產(chǎn)的地埋式污水處理泵站，泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和自然通風系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質量可靠，土建工作少，成本較低的一體化預制泵站污水處理提升設備，可以替代混凝土泵站的產(chǎn)品。
（2）泵站內(nèi)的水泵有好多種類，一般以污水泵為主。干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚程、工作介質和控制方式等具體情況而定。
（3）集水池的作用是調節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵頻繁啟動。
（4）對集水池內(nèi)的水泵機組運行控制應考慮以下幾項原則，一要保證來水量與提升量一致，則可能使水泵處于干運行狀態(tài)，損壞設備。二要保持集水池高水位運行。這樣可以降低泵的揚程，在保證提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的開、停不要過于頻繁，否則易損壞開關和水泵并降低使用期限。四要至少有一臺備用泵。污水提升裝置產(chǎn)品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設備免維護、免清掏。
2、水泵：采用無堵塞葉輪，雙泵可自動交替運行，互為備用。
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。
4、液位檢測器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應靈敏，防腐耐用。
5、進水口管徑：DN100/DN150（進水口高度550～1000mm可調），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。
7、閥門：可選配鑄鐵或304不銹鋼。
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動/自動功能，通過液晶控制屏可實時查看設備運行信息，查看水泵累計
運行時間以及故障信息，具有缺相、過載、超高液位、水泵防銹磁等報警保護功能，方便維護及維修工作。

一體化提升泵站技術是一種集成化，綜合水泵，泵站技術，控制系統(tǒng)以及遠程技術的一體化技術，由同一家供應商設計，制造，安裝，調試及維護。對于客戶來說提供了極大的便利。2)采用新型纏繞玻璃鋼，玻璃纖維增強復合材料，筒體具有質量輕，強度高等特點。同時具有防腐蝕的性能。
成為將來中小型泵站建設的一個趨勢。勢必在城市排澇，市政雨水泵站建設中承擔突出的作用.市政排水基本分為兩大類：.雨水排水2.污水排水。隨著各國對地球環(huán)境的逐漸重視，污水處理已成為不可避免的話題。在過去幾十年里，我國發(fā)現(xiàn)污水的不合理排放對國民的生產(chǎn)生活造成嚴重困擾，這時候急需將污水集中排放到某一個污水處理廠進行處理。將廢水變?yōu)榭捎盟?。但是依靠污水自身是無法有效地集中到一起的。3)對比傳統(tǒng)混凝土泵站優(yōu)勢更加突出這時候就需要一個動力對污水進行提升排放了，那就是污水提升泵站。
原始的污水提升泵站是傳統(tǒng)的混凝土水池，預埋的管路也是水泥管路，后來發(fā)現(xiàn)混凝土水池的廢水產(chǎn)生的臭氣任意揮發(fā)到空氣中，對大氣也產(chǎn)生了污染。另外混凝土水池的占地面積也過大，一旦工程建成將很大范圍無法進行環(huán)境美化處理。再者，在工程量上還得另外建泵房，建閥門井，可謂費時費力費資金費土地資源。后來經(jīng)過精心研究，針對以上問題對泵站經(jīng)過精心設計，多次實驗改良，新型一體化污水提升泵站產(chǎn)生。
一體化污水提升泵站本體是采用玻璃鋼纖維機械纏繞工藝，外形為圓筒形，針對項目需要處理的污水量制定筒體的直徑和高度。在筒體上分別留有進水口和出水口，分別和管網(wǎng)連接，污水或雨水通過市政管路自流入泵站玻璃鋼筒體，筒體內(nèi)設有壓力傳感器或者液位傳感器系統(tǒng)，當液位達到一定高度的時候傳感器將信號傳送到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制潛污泵啟動。
潛污泵啟動后將污水通過不銹鋼壓力管道提升到泵站筒體的出水口，泵站出水口和市政管網(wǎng)連接，污水進入管網(wǎng)后排放到污水處理站。當筒體內(nèi)水位下降到一定液位后控制系統(tǒng)發(fā)出停泵信號，水泵停止。如此周而復始，為一體化污水提升泵站的整個運行流程。這里有必要說明的是：一體化污水提升泵站的雜物格柵是在筒體的進水口附壁式安裝，閘閥和止回閥在筒體內(nèi)部的壓力管道上安裝，潛污泵是通過耦合裝置安裝在筒體底部的。
整個設備都組裝為一體，高度集成優(yōu)勢，再建泵房和閥門井，這就是一體化的由來。特別說明的是：整個筒體是地埋式的，埋在土里不影響周圍綠化的種植，節(jié)省土地資源，節(jié)省土建工作量，節(jié)省資金，現(xiàn)在很多一體化污水提升泵站同時安裝了除臭裝置，有效解決了臭氣揮發(fā)問題。
2，潛污泵主要部件技術要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應是SUS36L不銹鋼結構的，泵殼應能從設備上方便的拆下而進行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應當采用先進的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應具有優(yōu)良動靜平衡性能，運轉平穩(wěn)，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。
2.3軸承2.3.選用滾動軸承，軸承應有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，2.3.2軸承應為永久脂潤滑的高質量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。2.3.3軸承推薦采用FAG，SKF，NSK等高品質進口軸承。
2.4軸2.4.泵軸和電機軸為整體結構，泵軸為電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。2.4.2泵軸應有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.5軸封2.5.采用互相雙機械密封系統(tǒng)，材質性能不低于碳化硅。2.5.2所有的機械密封必須是機械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。2.5.3機械密封的使用壽命不低于4000小時。2.6 止回閥2.6.設備采用內(nèi)置一體化止回閥。
2.7 減震系統(tǒng)2.7.帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動發(fā)生斷裂，靜音運行，安全可靠。3，控制箱技術要求3.控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)，生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱應具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統(tǒng)，有遠程報警接線端子。
3.3當系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時，發(fā)出故障報警信號。3.4現(xiàn)場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設備運行和故障狀態(tài)以及報警狀態(tài)。3.5操作選擇開關，通過控制箱控制面板上的手動開關，實現(xiàn)水泵的手動起，?？刂?。手動控制一般用于設備檢修和現(xiàn)場調試。
3.6 控制箱其他技術要求3.6. 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。3.6.2保護和報警功能在水泵運行過程中出現(xiàn)故障應報警（指示燈及鳴音警報），當故障解除消失后，相應的故障指示燈滅，鳴音報警復位。

報警內(nèi)容：包括但不限于電源故障，相序錯誤，過熱，集水箱水位過高等。當機組出現(xiàn)過載，過熱，缺相，短路，以及密封泄漏等故障時，控制箱應立即自動切斷故障水泵的電源，同時應有故障顯示，4，啟動控制開關4.水泵選用氣壓控制，靈敏度高，故障率低，不接受浮球控制形式，根據(jù)調節(jié)容積設報警，正常，低三個工作液位，由控制箱控制，任何手動控制，原廠配套控制箱，外形美觀。
5，電機5.電機額定電壓三相220V，頻率50HZ。5.2電機應能滿足在寧波地區(qū)的環(huán)境中存儲和連續(xù)運行。正常運行電動機的電流值，不應超過額定電流值。5.3電機應能夠承受長期滿負荷運行，允許至少每小時40次啟動而對電機不應有任何影響。
5.4電機應能在負載范圍內(nèi)干運行，并且不損壞。5.5電機定子線圈內(nèi)每相埋入一個PTC熱敏電阻，當電機溫升超過設定值時，即停泵保護。5.6電機應與泵為同一廠家生產(chǎn)，并應有過載保護裝置。6，電纜進線密封裝置。
6.供電和控制電纜均應為潛水電纜，采用一體化設計結構，其配線應與泵組相匹配。6.2進線密封裝置應采用內(nèi)外密封，保證在任何情況下水不會進入內(nèi)腔電機。6.3電纜內(nèi)部芯線采取有效防水措施，同時電纜應易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，破壞電纜入口和電機蓋。
7，電纜7.所有供電及控制電纜應當具有優(yōu)良的防水性，密封性，抗腐蝕性，抗拉抗張性，柔軟性，耐久性，絕緣可靠等特點，能在水中長期使用并維持機械與電力性能不變。潛水電纜的防護等級不低于IP68（含IP68）。
7.2水泵均應配有潛水電纜并具有水泵與電控箱之間的控制電纜。8，密閉集水箱8.集水箱必須由抗沖擊，耐老化的高密度聚乙烯HDPE整體塑造。集水箱的壁厚不得小于8mm，8.3集水箱上應設置有可自密封的進水口，出水口，排氣口，檢修口等預留接口，進出水口不允許采用插入式連接。
8.4集水箱必須完全氣密，水密，不可有任何異味泄漏。9，閥門密閉污水提升裝置要求自帶止回閥，設備自帶的止回閥為靜音，無水錘止回閥。檢修時立管中的水可以回流入設備，方便設備的拆裝和維護。0，地漏成套設備自帶地漏功能的為宜，且具有自帶裝修端蓋的產(chǎn)品為佳。
外露緊固體外露緊固體應采用優(yōu)質不銹鋼。設備清單本設備清單僅指本次招標的主要供貨范圍。設備的詳細配置應符合技術規(guī)范要求。投標人應在投標書中提供滿足本設備清單及本技術規(guī)范所有技術要求的全部配套設備，附件，軟件。
我:2.4 粉碎性格柵技術要求2.8..粉碎型格柵應為單個，非兩個或多個設備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側欄，底座，機殼，減速器和電機。2.8.2刀片組必須為雙軸設計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設計是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉速旋轉. 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應在6－2mm。2.8.5驅動裝置應設過載保護機構，應滿足預制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應能保證電機分別長時間在水下或空氣中長期正常運行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級H級以上，電動機服務系數(shù)≥.，在滿負荷時，自然功率因數(shù)0.85以上。電機額定功率比實際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應能每日24小時連續(xù)運轉電機應能滿足24小時長期連續(xù)運行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應小于00，000小時。2.8.7粉碎型格柵的驅動軸和被驅動軸由440（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機封應安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應安裝在預制泵站內(nèi)。2.8.6傳動軸表面硬度應達55HRC以上每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應滿足泵站大日大時的污水量。
2.8.8因輸送介質為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機的切割刀片材質應具有高強度和硬度的條件，設備材質應具備防海水功能。整套設備應包括粉碎型格柵及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數(shù)據(jù)。2.8.0電機與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應適用于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機械密封： 采用集裝式機械密封，于軸承整合在一起密封環(huán)： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結構必須滿足設計要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙設計要求。
江蘇宇軒自動化設備有限公司是專業(yè)的一體化污水提升泵站單位，生產(chǎn)污水提升裝置，智能一體化預制泵站，控制艙，污水泵，供水設備等產(chǎn)品，可根據(jù)具體的需求提供加工定制，技術和質量都有**，歡迎來廠參觀指導。
　　江蘇宇軒自動化設備有限公司以先進的技術和完善的服務在一體化污水提升泵站領域取得了巨大成就，產(chǎn)品的質量口碑也已傳播到各行各業(yè)。
　　隨著城市體系的不斷發(fā)展和完善，生活和工業(yè)廢水的排放量顯著增加。在一些建筑系統(tǒng)中，存在一些問題，比如廢水不能直接排放到廢水處理系統(tǒng)中，因為它取決于其自身的重量，如果重力不夠就不能依靠自身重力排水。因此，現(xiàn)在是時候發(fā)揮一體化污水提升泵站的作用了。
　　一體化污水提升泵站的主要功能是將城市地下污水管網(wǎng)絡的廢水泵送到污水處理廠的表面進行處理。在輸送廢水的過程中，由于大多數(shù)時候距離遙遠，污水管在地下深度很大。為了減少后續(xù)管道的深度，在廢水運輸?shù)闹虚g會建立泵站。污水被提升后，被送到污水管道遠處（比如污水處理廠或附近的污水泵站），因此污水泵站其實只是排水系統(tǒng)中的一個中轉站。
　　一體化污水提升泵站的特點：
　　1. 泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小，非常便于自動化；
　　2. 缸體采用先進的耐腐蝕材料，加強FRP機械繞組或特種FRP涂層鋼板涂層，使用壽命長；
　　3. 泵井采用CFD流體設計，流量大，無阻塞，具備強大的自潔功能；
　　4. 宇軒設備的一體化污水提升泵站獨特的預旋槽裝置可以在泵站底部形成強烈的渦流，實現(xiàn)自動清洗功能，非常大限度地減少泵站底部的沉淀；
　　5.質量可靠，無泄漏，對環(huán)境無污染；重量輕；成本低；
　　6.自動化程度高，可進行遠程監(jiān)控和無人值守泵站；
　　7.一次性投資，可以低長期運營成本，具備明顯的節(jié)能效益，并且在拆遷或占用土地的情況下可以再次提供二次填充。
　　8.一體化污水提升泵站宇軒設備可以完全定制，每次根據(jù)不同的項目，可以設計不同直徑，不同高度的水管內(nèi)外泵站，以滿足各個不同地方的需要。

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