隨著城市規(guī)劃的發(fā)展日益提高，對污水處理要求也相應的提高了。那么移動智能泵站地埋式預制泵站能很好的解決了以前那種不好操作，清理維護麻煩的缺點，很好的完美的取代那種產品。
1（1）隨著國家基礎建設和城鎮(zhèn)化進程的不斷加快，傳統混凝土制作的泵站也日益 漸漸暴露出它自身難以克服的缺點。浩潤廠家專業(yè)生產的地埋式污水處理泵站，泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統、格柵和自然通風系統等部件組成。是一種使用方便，質量可靠，土建工作少，成本較低的一體化預制泵站污水處理提升設備，可以替代混凝土泵站的產品。
（2）泵站內的水泵有好多種類，一般以污水泵為主。干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚程、工作介質和控制方式等具體情況而定。
（3）集水池的作用是調節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵頻繁啟動。
（4）對集水池內的水泵機組運行控制應考慮以下幾項原則，一要保證來水量與提升量一致，則可能使水泵處于干運行狀態(tài)，損壞設備。二要保持集水池高水位運行。這樣可以降低泵的揚程，在保證提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的開、停不要過于頻繁，否則易損壞開關和水泵并降低使用期限。四要至少有一臺備用泵。污水提升裝置產品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設備免維護、免清掏。
2、水泵：采用無堵塞葉輪，雙泵可自動交替運行，互為備用。
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。
4、液位檢測器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應靈敏，防腐耐用。
5、進水口管徑：DN100/DN150（進水口高度550～1000mm可調），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。
7、閥門：可選配鑄鐵或304不銹鋼。
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動/自動功能，通過液晶控制屏可實時查看設備運行信息，查看水泵累計
運行時間以及故障信息，具有缺相、過載、超高液位、水泵防銹磁等報警保護功能，方便維護及維修工作。
地埋式污水處理設備廠家操作說明流程

地埋式污水處理設備生產廠家在安裝完成設備后都會教用戶詳細操作流程，然而許多用戶往往記不住，不按照廠家指導說明手冊操作，常常導致意外發(fā)生。為了提高工作效率防止意外發(fā)生下面為您介紹一下地埋式污水處理設備具體操作流程：
1、調試人員首先要翻開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調理池的污水保送到地埋式污水處理設備中。
2、初次運用及調試的設備，當水位到達設備 1/2 高度時中止水泵進水，翻開風機進水閥，開啟風機，緩緩翻開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣 48 小時后再啟動進水提升水泵將污水參加至設備 3/4 處，再向池內曝氣24小時。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時察看水體微生物生長狀況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備保送污水，水量應逐漸增加至設計水量。
4、定時察看水中微生物生長狀況，發(fā)現異常應及時控制進水水量加以調整。
5、要察看二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必需平均，普通每隔 24 小時必需排泥一次，排泥時翻開排泥電磁閥，應用氣提方式將地埋式污水處理設備二沉池內的污泥提升至污泥池。
6、地埋式一體化污水處理設備依據需求在消毒池內參加消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑局部溶解，到達消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就到達了排放請求，能夠向外界受水體排放。
7、地埋式生活污水處理設備調試完畢并正常運轉后，系統即可進入自動運轉?，F場將水泵、風機的操作切換在自動運轉狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是應用PLC 自動控制程序， 在設備出廠前就曾經加以了程序編制，運轉時不用另行設置。
8、用戶應不定期對出水水質依照環(huán)保排放請求停止檢測，以保證地埋式污水處理設備正常運轉。

一體化污水處理設備的安裝步驟及要求

　　 一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備，那么大家知道它的安裝步驟及要求嗎？下面就來為大家來介紹一下。
　　1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
　　2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距正確。
　　3、連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
　　4、安裝完畢后設備與基礎地板連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
　　5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
　　6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意風機及潛污泵電機的轉向，控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。一體化污水處理設須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

　　7、注意事項：（1）設備安裝之處保證下雨不積水，（2）設備的出水管在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，備的安裝步驟及要求(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
　　8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但在訂合同時提出。
　　9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向正確無誤。

污水處理設備預處理除去可能容易從原污水中收集的所有材料，否則會損壞或堵塞生活污水處理設備的泵和污水管線。生活污水處理設備預處理過程中通常去除的物體包括垃圾，樹枝，葉子，樹枝和其他大物體。

生活污水處理設備污水通過棒條篩，去除污水中攜帶的所有大型物體，如罐頭，抹布，棍棒，塑料袋等。這是較常用的預處理方法。棒條篩通常根據棒篩上的積累或水流速而起步。 收集固體，然后將其置于垃圾填埋場中或焚化。 可以使用不同尺寸的棒篩網或篩網來優(yōu)化固體去除。 如果總固體沒有被去除，則它們被夾帶在處理廠的管道和移動部件中，并且可能在該過程中造成嚴重的損壞和低效率。

生活污水處理設備預處理可以包括沙子或砂礫通道或室，其中調節(jié)進入的污水的速度以允許沉降沙子，砂礫，石頭和碎玻璃。 這些顆粒要去除，因為它們可能會損壞生活污水處理設備。 對于小型衛(wèi)生污水系統，砂漿室可能不是必需的，但是在較大的工廠需要除砂。砂礫室有3種：水平砂礫室，充氣砂礫室和渦流砂礫室。

生活污水處理設備流量均衡澄清器和機械化二次處理在均勻流動條件下更有效。池塘提供了在工廠維護期間暫時保留污水的地方，以及稀釋和分配可能會抑制生物二次處理（包括便攜式廁所廢物，化糞池泵）的有毒或高強度廢物的批量排放的方法。流量均衡池需要可變排放控制，通常包括用于旁路和清潔的設備，還可以包括曝氣器。 如果池塘在篩選和除砂的下游，清潔可能更容易。

生活污水處理設備脂肪和油脂去除在一些較大的植物中，通過將污水通過一個小型罐，除去脂肪和油脂 ，在這里，撇渣器收集浮在表面上的脂肪。生活污水處理設備罐底部的鼓風機也可用于幫助恢復脂肪作為泡沫。 然而，許多植物使用具械表面撇渣器的初級澄清器去除脂肪和油脂。

性能及參數：
　　1.筒體直徑1200-3800
　　2.筒體高度1200-16000
　　3.流量范圍25-4000m3/h
　　產品優(yōu)特點：
　　1.按需定制：每一套泵站都是根據客戶提供的參數設計，以保證泵站的運行工況使用要求。
　　2.設計先進：采用國際ling先的CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備。
　　3.工控設計：采用施耐德電器，觸摸屏設計，含通訊RS485接口。泵站應具備手動控制、自動控制和運程檢測功能，不同控制方式之間應可以自由切換。
　　4.新型材質：泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，采用意大利VEM公司設備，全自動化控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達到設計的剛度，質量穩(wěn)定優(yōu)良。
　　5.配件標準：所有配件都在工廠內設計、制造完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行嚴格的調試保證泵站的可靠性。
　　6.高度集成：泵站作為一體化設備，成套提供：筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統、泵提升系統、通風裝置、防滑井蓋、照片系統等。
　　7.外形美觀：泵站全部埋與地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協調。
　　8.成本節(jié)約：泵站為成套供應，現場只需要將泵站整體安裝，極大減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
　　9.使用壽命：泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SS304和熱鍍鋅等防腐材質，維護保養(yǎng)，正常壽命可達15年以上。
　　10.檢修方便：水泵和格柵均配有提升導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
　　應用領域：
　　1.生活小區(qū)或農村社區(qū)污水的收集與輸送
　　2.城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送
　　3.城市低洼地區(qū)的雨水的收集與輸送
　　4.市政污水管網的建設與改造
　　5.老泵站的改造與擴建
　　6.湖泊的水體循環(huán)
　　7.高速公路服務區(qū)、車站、機場、大型建筑工地及市政重建等產生的污水排放
　　9.其他領域：屠宰場、食品加工廠、制紙廠、農業(yè)及其他領域產生的污水排放
7.2，潛水泵）所有緊固件材質為不銹鋼36L，機封動環(huán)和靜環(huán)的材質采用耐腐蝕燒結碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續(xù)的，在泵送開始的20—40秒(可調節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現該功能。
裝在充氣的防水的殼內。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設計為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關與電機過載保護連接并接至控制柜。電機能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據IP68標準)。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機：泵的電機是鼠籠式感應電機以連接熱敏開關及其它保護傳感器。
7.5每臺泵/電機都配備有完善的冷卻系統。無論電機浸沒在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行。7.6葉輪采用無堵塞設計，導葉部分進行硬化處理。當葉輪旋轉時能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進行自清潔，使葉片上不積累雜質，從而維持水泵能無堵塞運行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質。
采用的內置冷卻系統。7.8電纜進線密封：電纜進線密封設計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線由一個圓柱高彈性襯套，外側墊圈等組成。所有部件的內，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進線彈性襯套能被電纜進線室擠壓并拉緊應力。進線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機室被一接線板隔離，避免外來物質從泵的部進入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機械密封: 耐腐蝕燒結碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應的密封，防腐性能。8，泵站入口導流板：泵站入口配套GRP導流板，內襯角鋼，用于增加導流板強度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，泵站液位自動控制運行。，智能底部設計經CFD（計算機流體動力學Computational Fluid Dynamics）特殊設計的預制泵站智能化底部采用部分下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機界面LED液晶顯示，實現參數設定及運行數據實時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協議，可擴展I/O輸入輸出端口至600個，。

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