7.2，潛水泵）所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼36L，機(jī)封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的材質(zhì)采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動(dòng)，自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動(dòng)。
7.3泵站水泵：選配一個(gè)沖洗閥。沖洗閥通過(guò)與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來(lái)沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動(dòng)作是自動(dòng)的，短時(shí)而非持續(xù)的，在泵送開(kāi)始的20—40秒(可調(diào)節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實(shí)現(xiàn)該功能。
裝在充氣的防水的殼內(nèi)。子繞組和定子接線的絕緣等級(jí)是h級(jí)。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)設(shè)計(jì)為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，能每小時(shí)平均起動(dòng)≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開(kāi)關(guān)。熱敏開(kāi)關(guān)在≤95℃時(shí)常閉，在40℃時(shí)跳開(kāi)。熱敏開(kāi)關(guān)與電機(jī)過(guò)載保護(hù)連接并接至控制柜。電機(jī)能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。動(dòng)力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機(jī)：泵的電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)以連接熱敏開(kāi)關(guān)及其它保護(hù)傳感器。
7.5每臺(tái)泵/電機(jī)都配備有完善的冷卻系統(tǒng)。無(wú)論電機(jī)浸沒(méi)在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。7.6葉輪采用無(wú)堵塞設(shè)計(jì)，導(dǎo)葉部分進(jìn)行硬化處理。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠通過(guò)泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對(duì)葉輪進(jìn)行自清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無(wú)堵塞運(yùn)行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導(dǎo)葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。
采用的內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。7.8電纜進(jìn)線密封：電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜進(jìn)線由一個(gè)圓柱高彈性襯套，外側(cè)墊圈等組成。所有部件的內(nèi)，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內(nèi)直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進(jìn)線彈性襯套能被電纜進(jìn)線室擠壓并拉緊應(yīng)力。進(jìn)線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板隔離，避免外來(lái)物質(zhì)從泵的部進(jìn)入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺(tái)泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級(jí)，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級(jí)，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機(jī)械密封: 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導(dǎo)桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應(yīng)的密封，防腐性能。8，泵站入口導(dǎo)流板：泵站入口配套GRP導(dǎo)流板，內(nèi)襯角鋼，用于增加導(dǎo)流板強(qiáng)度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過(guò)壓力測(cè)試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測(cè)繼電器，泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。，智能底部設(shè)計(jì)經(jīng)CFD（計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)Computational Fluid Dynamics）特殊設(shè)計(jì)的預(yù)制泵站智能化底部采用部分下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運(yùn)行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專(zhuān)業(yè)的控制污水泵送控制器，實(shí)現(xiàn)泵站自動(dòng)化控制及無(wú)人值守，基本要求：滿(mǎn)足戶(hù)外運(yùn)行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級(jí)緩存6M，二級(jí)緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機(jī)界面LED液晶顯示，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，帶有3個(gè)以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協(xié)議，可擴(kuò)展I/O輸入輸出端口至600個(gè)，。

污水處理廠一般采用重力流的方法作為其運(yùn)行流程工藝。因其地質(zhì)和地形的限制，將污水提升泵站加在前處理處成為一種必要，污水經(jīng)過(guò)提升泵站提到某一高度后按重力流方法運(yùn)行。污水提升泵站一般由水泵、集水池和泵房組成。作用就是收集上游來(lái)的污水然后提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力流。污水提升泵站內(nèi)泵的類(lèi)型主要以污水處理廠的規(guī)模、要求的揚(yáng)程、工作介質(zhì)和控制方式等具體情況而定。一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵，干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有污水中安裝和干式安裝兩種類(lèi)型。(1)集水池主要調(diào)節(jié)來(lái)水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵頻繁啟動(dòng)。1.集水池的布置應(yīng)充分考慮到方便泵的維修，固定泵底座的維修等。污水處理廠不能因修或換某一設(shè)備而停止污水處理。因此潛污泵集水池是兩套單獨(dú)運(yùn)行。一些舊集水池只有一套運(yùn)行，當(dāng)某個(gè)泵的底座或水下某一部位損壞時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，抽干水后才能修理上述設(shè)備。這就需要改造成至少有一半數(shù)量的泵堅(jiān)持運(yùn)行的集水池，而在另一半集水池中能抽干水進(jìn)行維修、更換。潛水泵或改造成于式運(yùn)行，或兩組間隔開(kāi)運(yùn)行等方法都可以。2.對(duì)于平衡進(jìn)水量和出水量現(xiàn)在大都采用調(diào)頻的辦法來(lái)解決，效果良好。3.對(duì)于集水池的布置還應(yīng)考慮到清理時(shí)和維護(hù)保養(yǎng)的方便。如吊物孔、吊拉泵的電動(dòng)葫蘆、吊梁、出泥砂孔、集水池底部設(shè)集水坑以及可供維修人員進(jìn)出的爬梯等。對(duì)于封閉式集水池應(yīng)在對(duì)流處設(shè)通風(fēng)孔、通風(fēng)機(jī)。在通風(fēng)較不利點(diǎn)應(yīng)設(shè)有毒氣體、可燃?xì)怏w報(bào)警器等。4.因污水進(jìn)人集水池后速度放慢，一些泥砂可能沉積下來(lái)，一些浮渣漂浮在集水池的水面上，集水池的有效池容減少，甚至堵塞水泵，直接影響水泵的正常運(yùn)行。為此集水池要根據(jù)具體情況定期清理雜物，保證水泵正常運(yùn)行。
污水系統(tǒng)主要由污水收集、提升、輸送、處理及尾水排放這四大部分組成，其中，污水提升泵站設(shè)計(jì)原則如下：
　　1）污水提升泵站規(guī)模的確定。污水提升泵站規(guī)模主要需考慮城市規(guī)劃及排污量大小的要求。一般污水提升泵站的土建部分需參考遠(yuǎn)期規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)，安裝泵站的設(shè)備需參考近期規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)，在遠(yuǎn)期規(guī)模沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況下，可以采用增加泵組或替換水泵的方式滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
　　2）污水提升泵站的位置設(shè)計(jì)。一般在設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)者需要考慮污水廠的處理能力、污水的自流以及污水提升泵站對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，從而使泵站充分發(fā)揮自身作用。
　　3）污水提升泵站設(shè)備選型。格柵除污機(jī)是污水提升泵站的優(yōu)先選擇，與其它設(shè)備相比，該設(shè)備清污量較大，較為適合污水雜物較多的性質(zhì)，避免水泵設(shè)備被污水中的雜物損壞。
　　4）降低對(duì)周邊環(huán)境的影響。因?yàn)槲鬯嵘谜疽话憔嚯x城市都較近，所以在建設(shè)的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的降低噪聲措施，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施，避免污水滲漏。
隨著城市規(guī)劃的發(fā)展日益提高，對(duì)污水處理要求也相應(yīng)的提高了。那么移動(dòng)智能泵站地埋式預(yù)制泵站能很好的解決了以前那種不好操作，清理維護(hù)麻煩的缺點(diǎn)，很好的完美的取代那種產(chǎn)品。
1（1）隨著國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷加快，傳統(tǒng)混凝土制作的泵站也日益 漸漸暴露出它自身難以克服的缺點(diǎn)。浩潤(rùn)廠家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的地埋式污水處理泵站，泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門(mén)、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和自然通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的一體化預(yù)制泵站污水處理提升設(shè)備，可以替代混凝土泵站的產(chǎn)品。
（2）泵站內(nèi)的水泵有好多種類(lèi)，一般以污水泵為主。干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類(lèi)型。泵的類(lèi)型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚(yáng)程、工作介質(zhì)和控制方式等具體情況而定。
（3）集水池的作用是調(diào)節(jié)來(lái)水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵頻繁啟動(dòng)。
（4）對(duì)集水池內(nèi)的水泵機(jī)組運(yùn)行控制應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則，一要保證來(lái)水量與提升量一致，則可能使水泵處于干運(yùn)行狀態(tài)，損壞設(shè)備。二要保持集水池高水位運(yùn)行。這樣可以降低泵的揚(yáng)程，在保證提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的開(kāi)、停不要過(guò)于頻繁，否則易損壞開(kāi)關(guān)和水泵并降低使用期限。四要至少有一臺(tái)備用泵。污水提升裝置產(chǎn)品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設(shè)備免維護(hù)、免清掏。
2、水泵：采用無(wú)堵塞葉輪，雙泵可自動(dòng)交替運(yùn)行，互為備用。
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。
4、液位檢測(cè)器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應(yīng)靈敏，防腐耐用。
5、進(jìn)水口管徑：DN100/DN150（進(jìn)水口高度550～1000mm可調(diào)），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。
7、閥門(mén)：可選配鑄鐵或304不銹鋼。
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動(dòng)/自動(dòng)功能，通過(guò)液晶控制屏可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行信息，查看水泵累計(jì)
運(yùn)行時(shí)間以及故障信息，具有缺相、過(guò)載、超高液位、水泵防銹磁等報(bào)警保護(hù)功能，方便維護(hù)及維修工作。
2，潛污泵主要部件技術(shù)要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應(yīng)是SUS36L不銹鋼結(jié)構(gòu)的，泵殼應(yīng)能從設(shè)備上方便的拆下而進(jìn)行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應(yīng)當(dāng)采用先進(jìn)的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應(yīng)無(wú)劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動(dòng)靜平衡性能，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)精心地進(jìn)行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。
2.3軸承2.3.選用滾動(dòng)軸承，軸承應(yīng)有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，2.3.2軸承應(yīng)為永久脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時(shí)。2.3.3軸承推薦采用FAG，SKF，NSK等高品質(zhì)進(jìn)口軸承。
2.4軸2.4.泵軸和電機(jī)軸為整體結(jié)構(gòu)，泵軸為電機(jī)軸的延伸，不接受中間耦合傳動(dòng)。2.4.2泵軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受正常工作，啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運(yùn)行平穩(wěn)。泵軸受機(jī)械密封等保護(hù)，與輸送液體完全不接觸。
2.5軸封2.5.采用互相雙機(jī)械密封系統(tǒng)，材質(zhì)性能不低于碳化硅。2.5.2所有的機(jī)械密封必須是機(jī)械密封專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。2.5.3機(jī)械密封的使用壽命不低于4000小時(shí)。2.6 止回閥2.6.設(shè)備采用內(nèi)置一體化止回閥。
2.7 減震系統(tǒng)2.7.帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動(dòng)發(fā)生斷裂，靜音運(yùn)行，安全可靠。3，控制箱技術(shù)要求3.控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)，生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱應(yīng)具有自動(dòng)/手動(dòng)功能，帶有超高液位和水泵故障報(bào)警系統(tǒng)，有遠(yuǎn)程報(bào)警接線端子。
3.3當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到提升裝置故障時(shí)，發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。3.4現(xiàn)場(chǎng)顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設(shè)備運(yùn)行和故障狀態(tài)以及報(bào)警狀態(tài)。3.5操作選擇開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制箱控制面板上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)水泵的手動(dòng)起，?？刂?。手動(dòng)控制一般用于設(shè)備檢修和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。
3.6 控制箱其他技術(shù)要求3.6. 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設(shè)備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。3.6.2保護(hù)和報(bào)警功能在水泵運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障應(yīng)報(bào)警（指示燈及鳴音警報(bào)），當(dāng)故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅，鳴音報(bào)警復(fù)位。


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