方便運行維護，凡是在中國國內(nèi)生產(chǎn)的電氣控制箱（柜）應(yīng)由機械設(shè)備主機廠家生產(chǎn)，一般落地安裝的稱為電氣控制柜，支架，立柱支撐或掛墻安裝的稱為電氣控制箱。2.4.3 所有控制箱箱體均采用304不銹鋼板壓彎，焊接而成，鋼板厚度不小于.2（±0.02）mm，箱體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴，顏色按業(yè)主要求。所有需支撐安裝的控制箱，主機制造商應(yīng)配套提供熱鍍鋅型鋼安裝支架，支架強度必須滿足控制箱要求。2.4.2 為了保持電氣設(shè)備的一致性凡需落地安裝的控制箱，投標方應(yīng)配套提供用于安裝的槽鋼基礎(chǔ)。所需費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。
2.4.4 當機械設(shè)備在構(gòu)筑物的MCC控制室內(nèi)集中控制時，必須在機械設(shè)備機旁配置接線箱。接線箱及接線箱至機械設(shè)備電機的動力及控制電纜的費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。2.6.5粉碎型格柵控制系統(tǒng)需具備下列功能。
數(shù)字化LCD人機界面，顯示運行信息，操作按鈕以及可編程控制。數(shù)字化人機界面可編程控制具有以下功能：聲音報警，正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖啟動，反轉(zhuǎn)按鈕，外部操作時切斷主回路的掛鎖，帶有文字提醒的邏輯控制編程，正轉(zhuǎn)/開始 按鈕。
本地/遠程控制，格柵堵塞/電機超載遠程報警，斷電后自恢復(fù)，本地緊急停機按鈕，遠程開停機連接終端，重置/停機按鈕。除以上主要功能外，電氣控制系統(tǒng)還提供以下功能：電壓，電流指示，泵自動，手動運行切換，系統(tǒng)運行故障報警。
緊急運行開關(guān)，功能如下：當控制柜發(fā)生故障時，通過緊急運行開關(guān)進行緊急運行。出廠前成套增壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)過廠方測試，并按要求設(shè)置好以備運行2.6.6與機械設(shè)備配套的控制箱應(yīng)符合下列要求：a. 控制箱電源端應(yīng)設(shè)具有隔離功能的斷路器，控制箱各饋電回路應(yīng)設(shè)短路，過負荷以及接地故障保護。
b. 各電機主回路應(yīng)配置短路保護，接地故障保護以及過載保護。并應(yīng)根據(jù)電動機具體保護要求以及使用情況按需裝設(shè)斷相保護，低電壓保護以及軸溫，泄漏等保護。c. 水下電機還應(yīng)配備潛水電機保護繼電器，按需進行泄漏，高溫及干運行等保護。保護繼電器電源應(yīng)采用AC 220V電源。故障輸出為干結(jié)點無源繼電器信號，觸電容量 220V 5A。
d. 控制箱與潛水電機連接用的控制電纜和電力電纜應(yīng)采用水下電纜，電纜由主機廠家配套供應(yīng)。當潛水電機至控制箱的實際安裝距離超過主機制造商提供的電纜長度時，主機制造商應(yīng)提供延長電纜所必須的水下電纜轉(zhuǎn)接盒，并應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。從一臺潛水電機引出的電力電纜和控制電纜應(yīng)共用一個電纜接線盒。

報警內(nèi)容：包括但不限于電源故障，相序錯誤，過熱，集水箱水位過高等。當機組出現(xiàn)過載，過熱，缺相，短路，以及密封泄漏等故障時，控制箱應(yīng)立即自動切斷故障水泵的電源，同時應(yīng)有故障顯示，4，啟動控制開關(guān)4.水泵選用氣壓控制，靈敏度高，故障率低，不接受浮球控制形式，根據(jù)調(diào)節(jié)容積設(shè)報警，正常，低三個工作液位，由控制箱控制，任何手動控制，原廠配套控制箱，外形美觀。
5，電機5.電機額定電壓三相220V，頻率50HZ。5.2電機應(yīng)能滿足在寧波地區(qū)的環(huán)境中存儲和連續(xù)運行。正常運行電動機的電流值，不應(yīng)超過額定電流值。5.3電機應(yīng)能夠承受長期滿負荷運行，允許至少每小時40次啟動而對電機不應(yīng)有任何影響。
5.4電機應(yīng)能在負載范圍內(nèi)干運行，并且不損壞。5.5電機定子線圈內(nèi)每相埋入一個PTC熱敏電阻，當電機溫升超過設(shè)定值時，即停泵保護。5.6電機應(yīng)與泵為同一廠家生產(chǎn)，并應(yīng)有過載保護裝置。6，電纜進線密封裝置。
6.供電和控制電纜均應(yīng)為潛水電纜，采用一體化設(shè)計結(jié)構(gòu)，其配線應(yīng)與泵組相匹配。6.2進線密封裝置應(yīng)采用內(nèi)外密封，保證在任何情況下水不會進入內(nèi)腔電機。6.3電纜內(nèi)部芯線采取有效防水措施，同時電纜應(yīng)易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，破壞電纜入口和電機蓋。
7，電纜7.所有供電及控制電纜應(yīng)當具有優(yōu)良的防水性，密封性，抗腐蝕性，抗拉抗張性，柔軟性，耐久性，絕緣可靠等特點，能在水中長期使用并維持機械與電力性能不變。潛水電纜的防護等級不低于IP68（含IP68）。
7.2水泵均應(yīng)配有潛水電纜并具有水泵與電控箱之間的控制電纜。8，密閉集水箱8.集水箱必須由抗沖擊，耐老化的高密度聚乙烯HDPE整體塑造。集水箱的壁厚不得小于8mm，8.3集水箱上應(yīng)設(shè)置有可自密封的進水口，出水口，排氣口，檢修口等預(yù)留接口，進出水口不允許采用插入式連接。
8.4集水箱必須完全氣密，水密，不可有任何異味泄漏。9，閥門密閉污水提升裝置要求自帶止回閥，設(shè)備自帶的止回閥為靜音，無水錘止回閥。檢修時立管中的水可以回流入設(shè)備，方便設(shè)備的拆裝和維護。0，地漏成套設(shè)備自帶地漏功能的為宜，且具有自帶裝修端蓋的產(chǎn)品為佳。
外露緊固體外露緊固體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。設(shè)備清單本設(shè)備清單僅指本次招標的主要供貨范圍。設(shè)備的詳細配置應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。投標人應(yīng)在投標書中提供滿足本設(shè)備清單及本技術(shù)規(guī)范所有技術(shù)要求的全部配套設(shè)備，附件，軟件。
地埋式污水處理設(shè)備廠家操作說明流程

地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家在安裝完成設(shè)備后都會教用戶詳細操作流程，然而許多用戶往往記不住，不按照廠家指導(dǎo)說明手冊操作，常常導(dǎo)致意外發(fā)生。為了提高工作效率防止意外發(fā)生下面為您介紹一下地埋式污水處理設(shè)備具體操作流程：
1、調(diào)試人員首先要翻開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水提升水泵，將調(diào)理池的污水保送到地埋式污水處理設(shè)備中。
2、初次運用及調(diào)試的設(shè)備，當水位到達設(shè)備 1/2 高度時中止水泵進水，翻開風機進水閥，開啟風機，緩緩翻開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣 48 小時后再啟動進水提升水泵將污水參加至設(shè)備 3/4 處，再向池內(nèi)曝氣24小時。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時察看水體微生物生長狀況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備保送污水，水量應(yīng)逐漸增加至設(shè)計水量。
4、定時察看水中微生物生長狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整。
5、要察看二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必需平均，普通每隔 24 小時必需排泥一次，排泥時翻開排泥電磁閥，應(yīng)用氣提方式將地埋式污水處理設(shè)備二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式一體化污水處理設(shè)備依據(jù)需求在消毒池內(nèi)參加消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑局部溶解，到達消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就到達了排放請求，能夠向外界受水體排放。
7、地埋式生活污水處理設(shè)備調(diào)試完畢并正常運轉(zhuǎn)后，系統(tǒng)即可進入自動運轉(zhuǎn)。現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是應(yīng)用PLC 自動控制程序， 在設(shè)備出廠前就曾經(jīng)加以了程序編制，運轉(zhuǎn)時不用另行設(shè)置。
8、用戶應(yīng)不定期對出水水質(zhì)依照環(huán)保排放請求停止檢測，以保證地埋式污水處理設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
什么叫做一體化提升泵站：
一體化預(yù)制泵站簡介：
生活，建筑，雨洪，工業(yè)等產(chǎn)生的污水已經(jīng)慢慢影響我們的生產(chǎn)生活，對于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境，污水處理非常困難，因長期的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較大的，宇軒纖維纏繞預(yù)制泵站的出現(xiàn)，針對污水的處理進行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境，或是遠離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極大的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的唯一動力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應(yīng)用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低，很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)宇軒設(shè)備的專家早就在玻璃鋼儲罐產(chǎn)品延伸做了大量測試，并成功研發(fā)了宇軒一體化污水預(yù)制泵站（簡稱YXJS）。
YXJS是一種集成地埋式預(yù)制泵站，完全根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預(yù)制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等，較大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領(lǐng)域，宇軒設(shè)備有眾多成功運行案例。
YXJS一體化預(yù)制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運行。當液位達到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復(fù)，使得YXJS順利運行。
一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
一體化污水處理設(shè)備的核心部件是膜生物反應(yīng)器，它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)結(jié)合的新 型廢水處理技術(shù)！
　?。?）緊湊，體積小，占地面積小，可地埋式結(jié)構(gòu)，可移動，便于綠化且無蚊蠅滋生；
　?。?）一體化污水處理設(shè)備污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
　?。?）操作簡單，施工方便，特殊維護，設(shè)備自我保護性好；
　?。?）處理水質(zhì)好，達到排放標準要求；
　?。?）一體化設(shè)備可根據(jù)原水水質(zhì)進行靈活配置，使該設(shè)備具有廣泛的適用性。
一體化污水處理設(shè)備設(shè)備自身及運轉(zhuǎn)方法具以下三個明顯優(yōu)勢：
1. 復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計奇妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準奇妙的設(shè)計，水體各點質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)根本相同，把整個作業(yè)控制在杰出的同一條件下進行，保持較高的處理功率；
2.曝氣方法靈活 能夠根據(jù)不同工程的特色和要求，選用不同的曝氣設(shè)備方法。 其間，能夠一起選用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，經(jīng)過水流推動和水下曝氣兩層功用，使水體呈水平緩筆直兩個方向旋轉(zhuǎn)活動，廢水進入曝氣區(qū)后與原有的液體完全混合，然后得到很好的稀釋，所以可zui大極限地接受進水水質(zhì)變化，克服了一般bao氣法的缺陷，功率特別高；
3.可增加中空纖維膜精濾配套運用，進一步滿意中水回用的需求； NLB、SRM、膜精濾尖端技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，能夠在充沛節(jié)能降耗、保持較低處理本錢的前提下，保證污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。
2，潛污泵主要部件技術(shù)要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應(yīng)是SUS36L不銹鋼結(jié)構(gòu)的，泵殼應(yīng)能從設(shè)備上方便的拆下而進行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應(yīng)當采用先進的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應(yīng)無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動靜平衡性能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。
2.3軸承2.3.選用滾動軸承，軸承應(yīng)有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，2.3.2軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。2.3.3軸承推薦采用FAG，SKF，NSK等高品質(zhì)進口軸承。
2.4軸2.4.泵軸和電機軸為整體結(jié)構(gòu)，泵軸為電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。2.4.2泵軸應(yīng)有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.5軸封2.5.采用互相雙機械密封系統(tǒng)，材質(zhì)性能不低于碳化硅。2.5.2所有的機械密封必須是機械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。2.5.3機械密封的使用壽命不低于4000小時。2.6 止回閥2.6.設(shè)備采用內(nèi)置一體化止回閥。
2.7 減震系統(tǒng)2.7.帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動發(fā)生斷裂，靜音運行，安全可靠。3，控制箱技術(shù)要求3.控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)，生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱應(yīng)具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統(tǒng)，有遠程報警接線端子。
3.3當系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時，發(fā)出故障報警信號。3.4現(xiàn)場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設(shè)備運行和故障狀態(tài)以及報警狀態(tài)。3.5操作選擇開關(guān)，通過控制箱控制面板上的手動開關(guān)，實現(xiàn)水泵的手動起，?？刂?。手動控制一般用于設(shè)備檢修和現(xiàn)場調(diào)試。
3.6 控制箱其他技術(shù)要求3.6. 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設(shè)備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。3.6.2保護和報警功能在水泵運行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報警（指示燈及鳴音警報），當故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅，鳴音報警復(fù)位。

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